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流量?jī)x表系列
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環(huán)形孔板流量計(jì)

環(huán)形孔板流量計(jì)是我公司在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器,由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu),使測(cè)量的各種臟污介質(zhì)在通過(guò)孔板與管道之間的環(huán)縫時(shí)可以輕松通過(guò)。因此環(huán)形孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于臟污介質(zhì)的流量測(cè)量。

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、  測(cè)量含有固體微粒的液體或氣體;

2、  無(wú)需長(zhǎng)直管段,可在惡劣的管道條件下工作;

3、  適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、冷凝液、和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質(zhì)的測(cè)量;

4、  壓力損失小,功耗低;

5、  在惡劣條件下流出系數(shù)穩(wěn)定,精度高,可靠性好;

主要技術(shù)參數(shù)

1、  公稱通徑:DN50~DN3000

2、  工作溫度:-200~450℃

3、  公稱壓力:-0.1~40MPa

4、  精度:1.0%  1.5%  2.0%

5、  連接方式:法蘭連接  焊接連接

環(huán)形孔板流量計(jì)選型表:

型號(hào)

說(shuō)


節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))


代號(hào)

按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類


K

孔板


P

噴嘴等


代號(hào)

公稱壓力(105Pa)


2.5

2.5


10

10


16

16


25

25


64

64


100

100


200

200


代號(hào)

口徑(mm)


101600

101600mm


代號(hào)

按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分


H

標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室)


Y

標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭)


K

標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔)


I

ISA 1932噴嘴


L

長(zhǎng)徑噴嘴


W

文丘利噴嘴


G

經(jīng)典文丘利管


S

雙重孔板


Q

圓缺孔板


Z

錐形入口孔板


R

1/4圓孔板


P

偏心孔板


N

整體(內(nèi)藏)孔板


X

楔形孔板


T

不在上述之列的特殊節(jié)流裝置


代號(hào)

介質(zhì)


1

液體


2

氣體


3

蒸汽


4

高溫液體


代號(hào)

補(bǔ)償形式


N

不帶壓力、溫度補(bǔ)償


P

帶壓力補(bǔ)償輸出


T

帶溫度補(bǔ)償輸出


Q

帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出


代號(hào)

變送器差壓量程范圍


0

微差壓量程


1

低差壓量程


2

中差壓量程


3

高差壓量程


代號(hào)

是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示


W

節(jié)流裝置傳感器


X

智能節(jié)流裝置(流量計(jì))

 

選擇環(huán)形孔板流量計(jì)所需要的參數(shù):

1、管道的口徑(管徑*壁厚)

2、孔板流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)

3、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度

4、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力( 壓力、最小壓力、正常壓力)

5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量( 流量、最小流量、正常流量)

6、被測(cè)介質(zhì)的粘度

 

環(huán)形孔板流量計(jì)的調(diào)試:

1、接上信號(hào)線、電源線

2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén),進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致

3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén),待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

 

環(huán)形孔板流量計(jì)安裝管道條件:

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以

1) 直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:

(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%

(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其 偏差不得超過(guò)±2%

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

(4)節(jié)流件上游側(cè) 阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2

(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外,從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。